인쇄 기계의 롤러 마모의 원인 및 유지 관리 요령
인쇄 공정에서 프레스 롤러 (워터 롤러 및 잉크 롤러 포함)의 역할은 중요하지만 실제 많은 인쇄 회사에서 곧 원래의 롤러 교체를 사용할 것입니다. 인쇄 기계 롤러의 청소 및 유지 관리로 인해 대부분의 제조업체는 원래 롤러가 조기 노화되어 인쇄 실패 및 비용 손실을 초래합니다.
이 점에서, 인쇄 기계 롤러에 대한 이유에 대한이 신문은 모든 사람들이 롤러 유지 보수를위한 10 가지 팁을 공유 할 수있는 동시에 많은 인벤토리를 착용합니다. 상기 한 바와 같이,
이유 인벤토리
롤러를 사용하는 인쇄 기계는 사용 또는 부적절한 작동으로 인해 타이어 수명이 단축되거나 손상 될 수 있습니다. 인쇄 기계 이유는 무엇입니까?
① 잉크 롤러 압력 조절이 제대로되면 잉크 롤러 마모, 특히 무거운 빛 상황의 압력으로 이어지고 롤러 손상을 초래하기 쉽습니다.
② 분수 롤러 손잡이의 끝이 닫히지 않아 한쪽 끝이 닫히지 않거나 한쪽 끝이 제자리에 있지 않으면 측정 롤러 콜로이드 눈물 손상을 입히고 측정 롤러로 이어지고 플레이트 롤 마모를 입게됩니다.
③ 프로세스의 설치 버전, 플레이트의 PS 버전은 입안의 PS 버전과 나사의 풀 - 다운 버전의 끝이 조여지지 않습니다, 중공의 비 - 조임 부분의 PS 버전은 강화되지 않습니다 고무 롤러를 벗겨 낸다. 너무 꽉 또는 상단 버전은 특히 고무 롤러의 경도가 낮은 때문에 워터 롤러의 버전에 의해 손상 또는 손상이 가장 명백한 잉크 롤러 손상의 변형 또는 깨진 버전의 결과 인쇄 기계가 너무 강력합니다.
④ 인쇄 과정, 긴 단일의 인쇄, 상황의 중간과 작업의 양쪽 끝이 동일하지 않습니다, 잉크 롤러 마모의 양쪽 끝으로 이어질 것입니다.
⑤ 종이의 가난한 인쇄, 종이 가루와 모래의 종이가 물 롤러와 구리 롤러 마모로 이어질 것입니다.
⑥ 날카로운 게이지가있는 인쇄판에 잉크가 묻어 있으면 잉크 롤러가 손상 될 수 있습니다.
⑦ 인쇄 공정, 가난한 지역의 수질, 높은 경도 및 인쇄 공장으로 인해 고무 경도, 마찰 증가, 거기에 물 롤러 표면 석회화의 축적의 결과로, 적절한 물 처리 장치를 설치하지 못했습니다 문제 잉크 롤러가 마모 될뿐만 아니라 심각한 인쇄 품질 문제가 발생할 수 있습니다.
⑧ 물 롤러가 정기적으로 유지 보수 및 재활용되지 않습니다.
⑨ 오랫동안 차를 닦지 마십시오. 롤러의 표면을 측정하면 마모가 발생할 수 있습니다.
⑩ 금,은 마분지, 스티커, 필름 등의 특수 가공은 특수 잉크와 특수 첨가제가 필요하여 고무 롤의 노화를 가속화시킵니다.
⑪ 잉크 입자의 거칠기, 특히 UV 잉크의 거칠기는 롤러의 마모에 직접적인 영향을줍니다.
롤러의 다른 부분을 읽고, 인쇄 기계가 다른 속도를 착용하십시오. 잉크 롤러와 같은 정적 인 → 고속 동작을 반복하기 때문에 그 동작이 반복되므로 일반적으로보다 빨리 착용 할 수 있습니다.
끈 (물) 잉크 롤러의 축 방향 이동으로 인해 롤러의 양쪽 끝의 마모는 중간보다 더 큽니다.
⑭ 장시간 정지 시간 (예 : 봄 축제 휴일 등), 장시간 정적 인 압출 고무 롤러로 인해 고무 롤러 콜로이드 직경이 균일하지 않아 고무 롤러 회전 변형 변형이 롤러의 마모를 악화시킵니다.
⑮ 작업 환경 온도 조절이 좋지 않습니다 (과냉각 또는 과열). 고무 고무 콜로이드 물성 범위를 넘어 롤러의 마모가 심합니다.